一、結構說(shuō)明

ZDR-V型旋片式真空泵系雙級直聯(lián)結構旋片式真空泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵），其抽氣原理是由偏心地安裝在泵腔內的轉子及轉子槽內的兩旋片，轉子帶動(dòng)旋轉時(shí)，旋片借離心力和旋片彈力緊貼泵腔壁，把進(jìn)排氣口分隔開(kāi)來(lái)，并使進(jìn)氣腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開(kāi)排氣閥排氣，從而獲得真空。

 

 

該型泵帶有氣鎮閥，氣鎮閥經(jīng)特殊設計，有油箱內高溫氣體和油箱外室溫氣體均可滲氣兩種功能，使之抽除水蒸氣能力大大地提高，氣鎮的作用是向排氣腔充入一定量氣體，降低排氣壓力中的蒸汽分壓強，當低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，即可隨充入空氣排出泵外，從而避免凝積在泵油中，具有延長(cháng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用，該氣鎮閥打開(kāi)時(shí)，仍保持較高的極限真空。

 

 

該型泵較2X型皮帶旋片式真空泵具有體積小、重量輕、噪音低、啟動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，并采用國際同類(lèi)產(chǎn)品設計，尤其是噪聲達到了國外同類(lèi)產(chǎn)品指標。同時(shí)安裝了油泵結構裝置，強制性迫使自動(dòng)進(jìn)油，克服了其它泵在通大氣下不能工作等缺點(diǎn)。此外，還有防止返油機構可靠，停泵永不返油，這樣，用戶(hù)可以避免安裝電磁充氣閥；該型泵所有密封均采用氟橡膠，保證不漏油，油箱頂部幸免采用“O＂型圈密封，經(jīng)長(cháng)期運轉后，油箱頂部不滲油，不污染環(huán)境。

 

 

二、用途和使用范圍

1、該型泵是用來(lái)對密封容器抽除氣體的基本設備之一，它可單獨使用也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用，可用天電真空器件制造，如電子管、電視顯像管等，醫療分析儀器，尤其是溴化鋰、空調、冰箱等制冷行業(yè)。

 

 

2、泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內，該型泵進(jìn)氣口壓強為1.33＊103Pa的條件下，允許長(cháng)期連續運轉，被抽氣體相對溫度大于90％或抽容器含有較多水蒸氣和水份時(shí)，應開(kāi)氣鎮閥。

 

 

3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應的，含有粒塵埃的氣體以及含氧過(guò)高的，有爆炸性的，有毒氣體。

 

 

 

 

三、主要技術(shù)規格

類(lèi)別 類(lèi)別 類(lèi)別 型號	ZDR8V	ZDR16V	ZDR24V	ZDR30V	ZDR60V	ZDR80V	ZDR100V
抽氣速（M3/h）	8	16	24	30	60	80	100
極限壓強（pa）氣鎮關(guān)	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2
轉速（r/min）	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400
電機功率（KW）	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3
進(jìn)氣口徑（KF）	25	25	25	40	40	40	40
排氣口徑（KF）	25	25	25	40	40	40	40
噪音（dba）	60	60	60	65	65	68	68
所需油量（L）	1.4	1.4	1.5	2.5	3	6.5	6.5
重量（kg）	28	28	31	52	63	85	90
外形尺寸（長(cháng)*寬*高）mm	520*172*285	520*172*285	545*172*285	602*216*319	692*216*319	830*275*440	830*275*440

 

 

 

四、安裝事項

1、泵應安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所。

2、泵有手柄，底座帶橡膠機腳，除運輸及用于移動(dòng)裝置外，只要放平穩即可。

3、連接被抽空器的管道直徑應不小于泵進(jìn)氣口徑，應短和彎頭少，減少13Pa以下的抽速損失，同時(shí)注意管道的泄漏，橡膠管最好應該硫處理。

4、敞通大氣起動(dòng)時(shí)，有少量的油霧排出，如影響工作環(huán)境，可用料管道等引離。

5、本泵設置防止返油機構，且可靠，停泵后能保持泵進(jìn)氣口真空態(tài)，無(wú)須在泵口裝接電磁充氣閥。

6、按電動(dòng)機標牌規定裝接電源應注意轉向，從電機風(fēng)扇一端看，輪應為順時(shí)針轉。

五、使用說(shuō)明

1、查看油位以停泵時(shí)注油到油標2／3處為宜。過(guò)低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度，過(guò)高可能會(huì )引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油，運轉時(shí)，油位應有所降低，停泵油位應有所升高，油泵用清潔的1號真空泵油，從加油孔加入油時(shí)，任選擇一加油螺塞，油宜經(jīng)過(guò)濾（用泵進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)也可），以免雜物進(jìn)入，堵塞進(jìn)油孔。加油完畢，應旋上螺塞，推薦采用石化行業(yè)92年新標準礦物油型真空泵油SH0528-92。如果性能要求允許稍低亦可采用運動(dòng)粘度稍低的牌號，如Vg22、Vg46等。

2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。

3、環(huán)境溫度較高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大會(huì )引起極限真空略有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強，加強通風(fēng)散熱可改善泵性能。

4、檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準，如真空計經(jīng)分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與真空計直接通，運轉30分鐘內將達到達極限真空。

5、如相對溫度較高或被抽氣體含有效多可凝性蒸汽時(shí)，接通被抽容器后，宜打開(kāi)氣鎮閥帽后（外氣鎮室溫滲氣），擰開(kāi)氣鎮內針閥（內氣針高溫滲氣）。

因氣鎮壓閥的特殊設計，內外氣鎮打開(kāi)時(shí)，極限分壓和全壓較低，對于泵性能要求允許稍低的用戶(hù)，可完全連續打開(kāi)氣鎮閥運轉，油溫有所升高。對于泵性能要求較高的用戶(hù)，運轉20-40分鐘后關(guān)閉氣鎮閥。

停泵前，可開(kāi)氣鎮閥空載運轉30分鐘，以延長(cháng)泵油壽命。

 

六、維護和保養

（一）、注意事項：

1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內。

2、保持油位。

3、存放不當，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內影響極限真開(kāi)氣 鎮凈化之，觀(guān)察極限真空回升情況，數小時(shí)無(wú)效，應更換泵油。

換油方法：先開(kāi)泵運轉約10分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放入，再敞開(kāi)進(jìn)氣口運轉1-2分鐘，此間可從吸氣口緩慢加放少量清潔泵油，更換泵腔內存油。

4、不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類(lèi)以免降低極限真空，拆洗泵內零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可，有金屬碎屑、砂泥等其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配。

5、5、倘若回泵須拆開(kāi)清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機器。

（二）、拆卸：

1、放油

2、松開(kāi)進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管

3、拆下油箱

4、拔出氣鎮連接軟管（低級端蓋上氣鎮接頭連接處）

5、拆下防護蓋，松開(kāi)泵聯(lián)軸節緊定螺釘

6、拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定

7、拆除擋油板及高低級排氣閥座，氣道壓蓋拆否視情況而定

8、松開(kāi)油泵壓蓋螺釘，拆下油泵泵蓋，泵殼及油泵內外轉子

9、松開(kāi)低級端蓋螺釘，拆下低級端蓋，拉出低級轉子及旋片

10、松開(kāi)高級端蓋螺釘，拆下高級端蓋，拉出高級轉子及旋片

（三）、裝配：

1、檢查油泵進(jìn)油嘴是否堵死。

2、用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞進(jìn)油孔。

3、把高級旋片裝入高級轉子槽內后，再把高級轉子裝入定子，要求定子倒裝在平臺上，裝入高級泵蓋，銷(xiāo)、螺釘、鍵、用泵聯(lián)軸節手盤(pán)旋轉，應無(wú)滯阻和明顯輕重，低級旋片，轉子裝配方法同上。

4、裝在低級轉子上的鍵，然后裝上油泵內外轉子，油泵泵殼、止回閥彈簧、鋼球，再裝上油泵壓蓋、銷(xiāo)、螺釘，用泵聯(lián)軸節手拌旋轉，應無(wú)滯阻和明顯輕重。

5、裝上進(jìn)油嘴，溢流閥閥片、壓板。

6、裝上泵部件的排氣閥、油盒、擋油板等零件。

7、把泵部件、鍵、聯(lián)軸節、電機裝在支架上。

8、裝上氣鎮連接軟管，與低級端蓋上氣鎮接頭連接。

9、裝上油箱，觀(guān)察油箱墊片下部是否與支架緊貼。

10、插入進(jìn)氣管，法蘭固緊。

注意事項：

1、裝配時(shí)磨擦面應涂上清潔真空泵油。

2、記住零件原裝位置，可減少跑合時(shí)間。

3、緊固件應無(wú)松動(dòng)。

4、磨損零件應檢查并酌情修整或調整。

5、裝配后應觀(guān)察運轉情況用在泵口測量極限真空，不合要求時(shí)加以調整。

修。⑥、在修檢泵同時(shí)，亦應對系統管道，閥門(mén)和電動(dòng)機加以清理檢

七、故障及消除

（一）、極限真空不高及其消除：

1、油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加油。

2、油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降，可開(kāi)氣鎮閥凈化或換新油。

3、泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣，大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找漏，消除之。

4、進(jìn)氣嘴或氣鎮閥橡膠件裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。

5、油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，擰開(kāi)進(jìn)油嘴，疏油孔。

6、高、低級端蓋軸封損壞或老化，應更換。

7、氣道壓蓋墊片裝配不當，應調整。

8、真空系統嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。

9、旋片彈簧折斷，應予調換。

10、旋片、定子或銅襯摩損，應予以檢查，修整或調換。

11、泵溫過(guò)高，這不但使油粘度下降，飽各蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解，應改善通風(fēng)冷卻，降低環(huán)境溫度，如所抽氣體溫度太高應予先冷卻后再進(jìn)入泵內。

（二）、噴油：

檢查油位是否過(guò)高，擋油板位置是否正確牢固。

（三）、漏油：

1、查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否損壞或裝配不當，應調整更換。

2、泵與支架的連接螺釘未擰緊，油封裝配不當或磨損也會(huì )漏油，不會(huì )污染場(chǎng)地，不嚴重的可繼續使用，嚴重的應更換油封、墊圈或調整裝備。

（四）、噪聲：

旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大，旋片漲死等，應檢查、調整或更換。

（五）、返油：

1、氣道壓蓋墊片裝配不當，應調整。

2、兩端蓋內油封裝配不當或損壞，調換之。

3、排氣閥片損壞，調整之。

 

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